Reconocimiento individual de botellas
Video de ejemplo (Cervecería Sternquell):
Control de volumen de envases
El control de envases desarrollado especialmente para la recolección de retornables industriales se utiliza principalmente en cadenas minoristas, en el comercio de bebidas, como ser cerveza, agua y gaseosas donde se lleva a cabo un control sobre el proveedor o una nota de crédito relacionada con el cliente de los envases devueltos.
Es posible identificar y controlar más de 1.200 tipos de cajas con más de 90 tipos de botellas, con un rendimiento de hasta 4.000 cajas/h.
Beneficios:
- Información exacta de almacenamiento para creación de notas de crédito
- Control de los minoristas, proveedores, intermediarios o sucursales
- Trazabilidad completa con protección de evidencia
- Estado y descripción actualizada del stock
- Uso de la base de datos vision-tec con más de 1.200 cajas ya creadas
Control de logo
Con uno (o más) sistemas de cámara montados lateralmente, el logotipo de la caja se inspecciona desde uno o bien los cuatro laterales. Tanto una identificación del logotipo puro como un control de calidad del logotipo son posibles, en los que se verifican los siguientes criterios de control:
- Forma de logo
- Color de logo
- Suciedad
- Daños
- Etiquetas / stickers
- Lectura OCR
Control de cajas vacías
El inspector de cajas vacías se vale de
una cámara vertical, que independientemente del color, captura una imágen definida y de alto contraste entre el piso de la caja y el fondo. No es necesaria iluminación por debajo
Criterios de control:
- Cuerpos extraños y botellas
- Geometría de caja
- Deformación en manijas (visible desde arriba)
- Daños en manijas (visible desde arriba)
- Color de caja
- Integridad del piso de la caja
El control de cajas vacías se vale de sensores ultrasónicos para detectar la presencia de botellas dentro de la caja. En pantalla se visualiza el escaneo de osciloscopio que genera cada sensor.
Control de cajas llenas
Se lleva a cabo la verificación de caja completa, análoga al control de caja vacía, ya sea mediante un sistema de cámara o mediante sensores ultrasónicos, que escanea las tapas de las botellas y envía las señales a la unidad de evaluación.
Dependiendo de la tarea, se puede usar un sistema de cámara adicional para el control de logo en la tapa, que duplica la resolución y permite verificar la existencia del correcto logotipo en cada una de las botellas.
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Ignacio Merle
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